QB/T 4918-2016 含氣飲料玻璃瓶裝生產(chǎn)線

范圍
本標準規(guī)定了含氣飲料玻璃瓶裝生產(chǎn)線的組成和單機公稱生產(chǎn)能力匹配、工作條件、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存。
本標準適用于汽水、礦泉水等有壓力和含二氧化碳的飲料玻璃瓶的灌裝生產(chǎn)線(以下簡稱"生產(chǎn)線")。

生產(chǎn)線組成和單機公稱生產(chǎn)能力匹配
生產(chǎn)線應包括下列單機(或組合機):
a) 卸箱機；
b) 洗瓶機；
c) 混合機；
d) 裝瓶壓蓋機；
e) 裝箱機；
f) 輸瓶系統(tǒng)。
生產(chǎn)線可增選下列一種或多種單機:
a) 卸垛機；
b) 自動清洗系統(tǒng)(CIP)；
c) 瓶蓋輸送機；
d) 洗箱機；
e) 輸箱系統(tǒng)；
f) 碼垛機；
g) 輸瓶緩沖工作臺(高速線)。
單機公稱做產(chǎn)能力與生產(chǎn)線公稱生產(chǎn)能力相匹配的百分比:
a) 裝瓶壓蓋機為100%；
b) 洗瓶機、混合機為105%~115%；
c) 卸垛機、卸箱機、裝箱機、碼垛機為110%~130%；
d) 輸瓶系統(tǒng)、輸和系統(tǒng)為115%~140%；
e) 其他輔助機器為110%~130%。

工作條件
碳酸飲料應符合 GB/T 10792-2008 的規(guī)定；非碳酸飲料應符合相應標準、法規(guī)。
碳酸飲料玻璃瓶應符合 QB 2142 的規(guī)定，冠形瓶口尺寸應符合 QB/T 3729 的規(guī)定?；厥掌坎粦从杏臀奂捌渌泻ξ镔|(zhì)。
冠形瓶蓋應符合 GB/T 13521 的規(guī)定。
飲料塑料周轉(zhuǎn)箱應符合 GB/T 5738 的規(guī)定。同一批次瓶箱品種塑料周轉(zhuǎn)箱公稱尺寸應一致。
生產(chǎn)線水、電、氣、蒸汽等工藝條件及參數(shù)，應符合組成生產(chǎn)線的各單機的要求。
生產(chǎn)用水應符合 GB 5749 的規(guī)定。
環(huán)境衛(wèi)生應符合 GB 12695 的規(guī)定和國家食品安全衛(wèi)生要求。

要求
生產(chǎn)線各單機技術(shù)要求
生產(chǎn)線各單機應符合其產(chǎn)品標準及 GB/T 14253 的規(guī)定。
生產(chǎn)線的使用性能(按配置)
生產(chǎn)線效率不應小于85%。
灌裝精度合格率不應小于98%。灌裝精度合格品單瓶實際含量不應小于標注凈含量的98.5%，平均實際含量不應小于標注凈含量。且:
a) 采用控制液位灌裝原理時，液位差不應大于10mm；
b) 采用拉制容積灌裝原理時，容量偏差為±4mL。
注: 關(guān)于實際含量、標注凈含量、平均實際含量的定義見 JJF 1070-2008 表1的規(guī)定。
壓蓋氣密性合格率不應小于99.5%。
液損率不應大于0.8%。
破瓶率不應大于1.0%。
碳酸飲料成品二氧化碳氣含量(20°C時容積倍數(shù))應符合 GB/T 10792- 2008 表1的規(guī)定。
GB/T 10792-2008 碳酸飲料(汽水)
洗凈率不應小于98%。
清洗潔凈瓶殘水量不應多于2滴。
清洗潔凈瓶殘水酸堿度應符合pH為6.5~7.0(呈中性或偏微酸)。
能耗應符合下列要求:
a) 耗水量不大于3m³/kL；
b) 耗電量不大于14kW·h/kL；
c) 耗汽量不大于150kg/kL。
安全衛(wèi)生
單機外露運動部件應有安全防護裝置。
蒸汽、壓縮空氣系統(tǒng)應有安全裝置，蒸汽系統(tǒng)應有保溫措施。
生產(chǎn)線的電氣安全性能應符合 GB 5226.1-2008 中保護聯(lián)接電路連續(xù)性檢驗、絕緣電阻試驗、耐壓試驗、殘余電壓的防護和功能試驗的規(guī)定。
被灌裝物料成品應符合相應的衛(wèi)生標準。
設備上應有清晰醒目的操縱、潤滑、安全或警告等各種標志。安全包及安全標志應符合 GB 2893
和 GB 2894 的規(guī)定。

試驗方法
成品二氧化碳氣容量
按 GB/T 10792-2008 中6.2.1.1"減壓器法(常規(guī)檢測法)"二氧化碳氣容量的測定方法進行測定。
GB/T 10792-2008 碳酸飲料(汽水)


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